袋式除塵器系統(tǒng)-布袋除塵器系統(tǒng)-柯納森袋式除塵器系統(tǒng)的運(yùn)行及故障處理-柯納森除塵器
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柯納森袋式除塵器系統(tǒng)的運(yùn)行及故障處理
發(fā)布時間：2012/10/5 22:35:10 來源：柯納森除塵器
柯納森袋式除塵器系統(tǒng)的運(yùn)行及故障處理
一、袋式除塵器系統(tǒng)的啟動
1、火電廠、垃圾焚燒等鍋爐用袋式除塵器的啟動應(yīng)在預(yù)涂粉過程完成并檢查合格后方可進(jìn)行。
2、袋式除塵器系統(tǒng)的啟動應(yīng)在鍋爐、爐窯點(diǎn)火或投運(yùn)前進(jìn)行。
3、袋式除塵器的啟動程序、條件和要求。
①檢查電控系統(tǒng)中的有線路是否通暢。電氣、自控系統(tǒng)、檢測儀表是否受電。核實(shí)各控制參數(shù)設(shè)定是否準(zhǔn)確，報(bào)警和電氣聯(lián)鎖功能是否可靠。
②煙道進(jìn)、出口閥門處于開啟狀態(tài)。旁路閥處于關(guān)閉狀態(tài)。（如果存在）
③引風(fēng)機(jī)啟動，對除塵系統(tǒng)進(jìn)行通風(fēng)清掃。風(fēng)量為額定風(fēng)量的25，持續(xù)時間為5~10min時，應(yīng)采取停機(jī)措施。
④啟動清灰控制程序
⑤除塵器卸、輸灰系統(tǒng)啟動。
二、袋式除塵器系統(tǒng)的運(yùn)行
1、袋式除塵器的運(yùn)行應(yīng)配置專職的操作人員，并經(jīng)培訓(xùn)和考試合格。
2、操作人員應(yīng)定期對袋式除塵器的運(yùn)行狀況和參數(shù)進(jìn)地巡查，并認(rèn)真記錄。
3、運(yùn)行過程中，當(dāng)煙氣溫度超過濾袋正常使用溫度時，控制系統(tǒng)報(bào)警，若煙氣溫度繼續(xù)上升至濾袋高使用溫度并持續(xù)10min時，應(yīng)采取停機(jī)措施。
4、在運(yùn)行工況波動的條件下，控制系統(tǒng)采取定壓差的清灰控制方式，更有利于適應(yīng)煙塵負(fù)荷的變化。
5、除塵器運(yùn)行時嚴(yán)禁開啟各種門、孔。
6、運(yùn)行過程中若發(fā)現(xiàn)有濾袋破損現(xiàn)象，應(yīng)及時檢查和更換破袋，防止危害其他濾袋。
7、袋式除塵器灰斗應(yīng)裝設(shè)高料位監(jiān)測裝置，當(dāng)高料位發(fā)出報(bào)警信號時，應(yīng)及時卸灰。若發(fā)現(xiàn)卸灰不暢，應(yīng)及時檢查和排除故障。
8、應(yīng)定時記錄袋式除塵器運(yùn)行參數(shù)。主要內(nèi)容包括：
A、記錄時間；
B、生產(chǎn)負(fù)荷或鍋爐機(jī)組負(fù)荷
C、煙氣溫度，若發(fā)現(xiàn)溫度異常，應(yīng)及時報(bào)告主管部門；
D、除塵器阻力；
E、粉塵排放濃渡（設(shè)有粉塵濃度監(jiān)測儀時）
F、含氧量（設(shè)有含氧量測定儀時）
G、灰斗高、低料位狀態(tài)；
H、空氣壓縮機(jī)電流；
I、空氣壓縮機(jī)排氣壓力、儲氣罐壓力及噴吹壓力；
J、回轉(zhuǎn)清灰裝置電流（對于回轉(zhuǎn)脈沖或反吹風(fēng)袋式除塵器）；
K、噴霧降溫系統(tǒng)供水壓力溫度（設(shè)有噴霧降溫系統(tǒng)時）；
L、脈沖噴吹間隔；
M、運(yùn)行人員姓名。
三、袋式除塵器系統(tǒng)的停機(jī)
1、當(dāng)生產(chǎn)工藝或生產(chǎn)設(shè)備停機(jī)或名，鍋爐停爐后，袋式除塵器需繼續(xù)運(yùn)行5~10min后再停機(jī)。
2、除塵器期停運(yùn)（不超過4天），停機(jī)時可不進(jìn)行清灰，除塵器長期停運(yùn)、停機(jī)時應(yīng)清灰；對于吸潮性板結(jié)類的粉塵，停機(jī)時應(yīng)清灰；袋式除塵器停運(yùn)期間應(yīng)關(guān)閉所有擋板門和人孔門。
3、無論短期停運(yùn)或長期停運(yùn)，袋式除塵器灰斗內(nèi)的存灰都應(yīng)排出。
4、若設(shè)有噴霧降溫系統(tǒng)，停機(jī)時應(yīng)將噴嘴卸下，并密封保存。
5、灰斗設(shè)有加熱裝置的袋式除塵器，停運(yùn)期間視情況可對灰斗實(shí)施加熱保溫，防止結(jié)露和粉塵板結(jié)導(dǎo)致的危害。
6、袋式除塵器系統(tǒng)長期停運(yùn)時，各機(jī)械活動部件應(yīng)敷涂防銹黃油。電氣和自動控制系統(tǒng)應(yīng)處于斷電狀態(tài)。
7、袋式除塵器停機(jī)順序：
A、引風(fēng)機(jī)停機(jī)；
B、壓氣供氣系統(tǒng)停止運(yùn)行；
C、清灰控制程序停止；
D、除塵器卸、輸灰系統(tǒng)停止運(yùn)行；
E、電氣、自控和儀表斷電。
四、事故狀態(tài)下袋式除塵器系統(tǒng)的操作與停機(jī)
1、煙氣突發(fā)性高溫
A、當(dāng)煙氣溫度升高接近濾料許可使用溫度時，控制系統(tǒng)應(yīng)報(bào)警。
B、當(dāng)煙氣溫度達(dá)到濾袋高許可使用溫度之前，應(yīng)及時開啟混風(fēng)裝置，或噴霧降溫系統(tǒng)，或旁路系統(tǒng)。若生產(chǎn)許可，也可停運(yùn)引風(fēng)機(jī)；
C、當(dāng)煙道內(nèi)出現(xiàn)燃燒或除塵器內(nèi)部發(fā)生燃燒時，應(yīng)緊急停運(yùn)風(fēng)機(jī)，關(guān)閉除塵器進(jìn)出口閥門，嚴(yán)禁通風(fēng)。同時，啟運(yùn)消防滅火系統(tǒng)。
2、緊急停機(jī)
當(dāng)生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生故障需要緊急停運(yùn)袋式除塵器時，應(yīng)通過自動或手運(yùn)方式立刻停止引風(fēng)機(jī)的運(yùn)行，同時關(guān)閉除塵器進(jìn)、出口閥門。
二、袋式除塵器系統(tǒng)的運(yùn)行
1、袋式除塵器的運(yùn)行應(yīng)配置專職的操作人員，并經(jīng)培訓(xùn)和考試合格。
2、操作人員應(yīng)定期對袋式除塵器的運(yùn)行狀況和參數(shù)進(jìn)地巡查，并認(rèn)真記錄。
3、運(yùn)行過程中，當(dāng)煙氣溫度超過濾袋正常使用溫度時，控制系統(tǒng)報(bào)警，若煙氣溫度繼續(xù)上升至濾袋高使用溫度并持續(xù)10min時，應(yīng)采取停機(jī)措施。
4、在運(yùn)行工況波動的條件下，控制系統(tǒng)采取定壓差的清灰控制方式，更有利于適應(yīng)煙塵負(fù)荷的變化。
5、除塵器運(yùn)行時嚴(yán)禁開啟各種門、孔。
6、運(yùn)行過程中若發(fā)現(xiàn)有濾袋破損現(xiàn)象，應(yīng)及時檢查和更換破袋，防止危害其他濾袋。
7、袋式除塵器灰斗應(yīng)裝設(shè)高料位監(jiān)測裝置，當(dāng)高料位發(fā)出報(bào)警信號時，應(yīng)及時卸灰。若發(fā)現(xiàn)卸灰不暢，應(yīng)及時檢查和排除故障。
8、應(yīng)定時記錄袋式除塵器運(yùn)行參數(shù)。主要內(nèi)容包括：
A、記錄時間；
B、生產(chǎn)負(fù)荷或鍋爐機(jī)組負(fù)荷
C、煙氣溫度，若發(fā)現(xiàn)溫度異常，應(yīng)及時報(bào)告主管部門；
D、除塵器阻力；
E、粉塵排放濃渡（設(shè)有粉塵濃度監(jiān)測儀時）
F、含氧量（設(shè)有含氧量測定儀時）
G、灰斗高、低料位狀態(tài)；
H、空氣壓縮機(jī)電流；
I、空氣壓縮機(jī)排氣壓力、儲氣罐壓力及噴吹壓力；
J、回轉(zhuǎn)清灰裝置電流（對于回轉(zhuǎn)脈沖或反吹風(fēng)袋式除塵器）；
K、噴霧降溫系統(tǒng)供水壓力溫度（設(shè)有噴霧降溫系統(tǒng)時）；
L、脈沖噴吹間隔；
M、運(yùn)行人員姓名。
三、袋式除塵器系統(tǒng)的停機(jī)
1、當(dāng)生產(chǎn)工藝或生產(chǎn)設(shè)備停機(jī)或名，鍋爐停爐后，袋式除塵器需繼續(xù)運(yùn)行5~10min后再停機(jī)。
2、除塵器期停運(yùn)（不超過4天），停機(jī)時可不進(jìn)行清灰，除塵器長期停運(yùn)、停機(jī)時應(yīng)清灰；對于吸潮性板結(jié)類的粉塵，停機(jī)時應(yīng)清灰；袋式除塵器停運(yùn)期間應(yīng)關(guān)閉所有擋板門和人孔門。
3、無論短期停運(yùn)或長期停運(yùn)，袋式除塵器灰斗內(nèi)的存灰都應(yīng)排出。
4、若設(shè)有噴霧降溫系統(tǒng)，停機(jī)時應(yīng)將噴嘴卸下，并密封保存。
5、灰斗設(shè)有加熱裝置的袋式除塵器，停運(yùn)期間視情況可對灰斗實(shí)施加熱保溫，防止結(jié)露和粉塵板結(jié)導(dǎo)致的危害。
6、袋式除塵器系統(tǒng)長期停運(yùn)時，各機(jī)械活動部件應(yīng)敷涂防銹黃油。電氣和自動控制系統(tǒng)應(yīng)處于斷電狀態(tài)。
7、袋式除塵器停機(jī)順序：
A、引風(fēng)機(jī)停機(jī)；
B、壓氣供氣系統(tǒng)停止運(yùn)行；
C、清灰控制程序停止；
D、除塵器卸、輸灰系統(tǒng)停止運(yùn)行；
E、電氣、自控和儀表斷電。
四、事故狀態(tài)下袋式除塵器系統(tǒng)的操作與停機(jī)
1、煙氣突發(fā)性高溫
A、當(dāng)煙氣溫度升高接近濾料許可使用溫度時，控制系統(tǒng)應(yīng)報(bào)警。
B、當(dāng)煙氣溫度達(dá)到濾袋高許可使用溫度之前，應(yīng)及時開啟混風(fēng)裝置，或噴霧降溫系統(tǒng)，或旁路系統(tǒng)。若生產(chǎn)許可，也可停運(yùn)引風(fēng)機(jī)；
C、當(dāng)煙道內(nèi)出現(xiàn)燃燒或除塵器內(nèi)部發(fā)生燃燒時，應(yīng)緊急停運(yùn)風(fēng)機(jī)，關(guān)閉除塵器進(jìn)出口閥門，嚴(yán)禁通風(fēng)。同時，啟運(yùn)消防滅火系統(tǒng)。
2、緊急停機(jī)
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